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平面磨床磨削加工的装夹方式(一)

2017-05-25 点击数:512
    由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲,装夹时引起夹紧变形,磨削时易翘曲,通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工。磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢复原状,难以保证加工精度。我们可以采用以下几种装夹方式,保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧,利用双端面进行磨削加工,可取得良好效果,满足零件加工精度要求。 

    1、垫弹性垫片装夹方式 
    在平面磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而使平面磨床磨削出工件的平直平面。反复磨削几次,可满足加工精度要求。 

    2、用临时措施加强薄片工件的刚性 
    采用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。

    定梁龙门平面磨床的小编综上所述,这只是我们平时在平面磨床采用的几种装夹方式。不过,还有其它装夹方式等待着大家,希望你们能够掌握,善学所用。在平面磨床进行磨削加工,用特定的装夹方式,能够很好地满零件的度。 

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